I. Proceso de mecanizado de piezas
El contenido principal del proceso de mecanizado de piezas se encuentra en la sociedad moderna. Generalmente, el mecanizado de piezas se realiza a modo de control numérico. Por lo tanto, al mecanizar piezas, primero es necesario comprender la tecnología de procesamiento relevante, desarrollar un plan de procesamiento adecuado y profundizar la discusión y el análisis del proceso de procesamiento de control numérico de piezas. En primer lugar, al mecanizar piezas, es necesario seleccionar una máquina herramienta CNC adecuada, operar en la máquina herramienta CNC y determinar cuál es el procedimiento de procesamiento.
Luego, elabore un plan de mecanizado adecuado para el mecanizado NC de piezas, analice los dibujos de las piezas mecanizadas, procese las piezas de precisión y adopte la tecnología de mecanizado adecuada. En el mecanizado de piezas, lo más importante es diseñar la tecnología de procesamiento de piezas, que está relacionada con la calidad de las piezas. Debemos aclarar los pasos del proceso de procesamiento de piezas y confirmar la selección de puntos de referencia, herramientas de procesamiento, accesorios, dispositivos, estrategias de procesamiento y parámetros de proceso para formular la tecnología de procesamiento más adecuada. Además, debemos compilar y verificar el programa de programación NC del mecanizado de piezas, controlar el error de programación y mejorar la calidad y eficiencia de la programación.
Las características del proceso de mecanizado de piezas El mecanizado de piezas generalmente se lleva a cabo en forma de control numérico, por lo que es inevitable tener las características del procesamiento de control numérico y también tiene sus propias características.
(1) El mecanizado NC de piezas requiere que el contenido de la tecnología de procesamiento sea meticuloso y detallado. Cuando se mecanizan piezas NC, se preparará un plan de mecanizado NC por adelantado y luego la operación se llevará a cabo en la máquina herramienta NC, incluido el programa de procesamiento, la herramienta seleccionada, el método de procesamiento y los parámetros de procesamiento correspondientes. Estos requisitos requieren un plan detallado y detallado al mecanizar piezas. Se analizará el plan y finalmente se formará el programa de procesamiento de las piezas.
(2) Se requiere que el proceso de mecanizado CNC de piezas sea estricto y preciso. La tecnología de procesamiento mecánico de piezas adopta la forma de procesamiento de control numérico, lo que aumenta la precisión y la calidad del procesamiento de piezas, y el proceso de procesamiento no requiere demasiadas personas, lo que ahorra mano de obra. Pero, por otro lado, la reducción de la intervención humana hace que sea imposible ajustar manualmente las piezas si surgen problemas en el proceso de procesamiento. Por lo tanto, el nivel de la tecnología de procesamiento de control numérico mecánico de las piezas se establece de forma precisa y precisa. No debería haber un pequeño error. Debido al error, es probable que la tecnología de procesamiento no cumpla con las especificaciones y las piezas se desechen, lo que provocará accidentes mecánicos.
(3) En el proceso de procesamiento mecánico NC de piezas, se realizarán cálculos matemáticos para los gráficos de piezas y el valor establecido del tamaño programado. Debido a que el mecanizado de las piezas tiene forma de control numérico, el diseño de la programación se llevará a cabo antes del mecanizado, el tamaño de las piezas tendrá forma geométrica y el tamaño de las piezas se calculará matemáticamente. Por lo tanto, el diseño de optimización de piezas se llevará a cabo desde todos los aspectos durante la programación.
En segundo lugar, análisis de los principios de diseño del proceso de mecanizado de piezas.
El principio para seleccionar el dato de posicionamiento El dato de posicionamiento se refiere a la superficie de la posición relativa de la pieza a la máquina herramienta y al cortador cuando se detiene el mecanizado de la pieza, mientras que la pieza utiliza la superficie más original que no ha sido procesada durante el procesamiento inicial. Este es el dato aproximado. Si el punto de referencia de posicionamiento que se ha procesado se utiliza después del procesamiento inicial, este es el punto de referencia fino. Luego, al mecanizar piezas, qué apariencia debe seleccionarse como punto de referencia de posicionamiento, lo que requiere precaución al mecanizar piezas. El tipo de referencia de posicionamiento que se elija afectará la calidad del procesamiento de las piezas y la complejidad de la construcción de los accesorios de la máquina herramienta. ¿Cuáles son los principios para seleccionar los puntos de referencia gruesos y finos?