¿Cuáles son los requisitos para el rectificado abrasivo ultraduro para el mecanizado de piezas de precisión? De hecho, las muelas abrasivas superduras en el mecanizado de piezas de precisión presentan algunos requisitos para las máquinas rectificadoras, y es mejor rectificar en muelas abrasivas superduras. Los requisitos de la muela abrasiva superdura para rectificadoras incluyen los siguientes aspectos.
1, la rectificadora debe tener una alta precisión. El descentramiento circular radial debe ser<;0.001mm and the axial circular runout should be <;0.005mm, and the spindle bearings are mostly dynamic-static pressure bearings or dynamic-static pressure combination bearings, or static pressure bearings, to ensure the precision parts processing accuracy required for precision grinding.
2. La rectificadora debe tener suficiente rigidez, alta estabilidad y baja vibración. La rigidez de la máquina herramienta afectará la estabilidad y la resistencia a la vibración del proceso de rectificado, lo que a su vez afecta la durabilidad y la vida útil de la muela abrasiva superdura, así como la calidad del rectificado. En términos generales, se requiere que la rigidez de la máquina herramienta sea aproximadamente un 50 por ciento más alta que la de una rectificadora ordinaria; rigidez.
3. Se requiere tener un buen sistema de alimentación con alta precisión, velocidad uniforme y estable, amplio rango de velocidad, alta velocidad para garantizar los requisitos de productividad y baja velocidad para garantizar el tamaño de la molienda, la precisión de la forma y los requisitos de rugosidad de la superficie. Normalmente, la velocidad de alimentación longitudinal mínima debe ser 0,lm/min o menos, y la velocidad de alimentación transversal mínima (profundidad de rectificado) debe ser 0,001-0,0005 mm/8t (st ^ de un solo trazo). Para rectificar con muelas abrasivas micronizadas, se debe considerar la coincidencia entre la velocidad de avance transversal de la rectificadora y el tamaño del abrasivo.
4. Se debe considerar el revestimiento de muelas abrasivas superabrasivas. El reacondicionamiento de ruedas superabrasivas implicará algunos dispositivos especiales, fluidos de trabajo y parámetros de acondicionamiento necesarios, que permitirán volver a ensamblar la máquina herramienta.
5, todas las partes móviles de las máquinas herramienta de procesamiento de piezas de precisión, como la parte giratoria del husillo y la guía de movimiento de avance, deben sellarse de manera confiable para evitar la entrada de abrasivos súper duros que causen un desgaste severo.
6, ingrese para causar un desgaste grave. Debe haber un sistema de tratamiento de fluido de trabajo de molienda perfecto para garantizar que el fluido de trabajo de molienda esté limpio y funcional y no afecte la rugosidad de la superficie mecanizada para evitar que los granos de trabajo de molienda sucios desgasten las partes móviles de la máquina herramienta.
7. El rectificado de muelas abrasivas súper duras requiere una pequeña vibración, y la máquina herramienta debe colocarse sobre una base antivibración, y deben tomarse las medidas de aislamiento de vibración antivibración correspondientes. Las muelas abrasivas deben estar finamente recortadas y equilibradas, y deben agregarse almohadillas antivibración en el contacto entre la máquina herramienta y el suelo.