¿Qué métodos se pueden utilizar para obtener precisión dimensional al mecanizar piezas? En el proceso de mecanizado de piezas de precisión, existen muchos factores que afectan la precisión del mecanizado. Los diferentes métodos de procesamiento pueden lograr una precisión diferente en diferentes condiciones de procesamiento; si la búsqueda de la precisión del procesamiento reducirá la eficiencia de producción y aumentará el costo de procesamiento de las piezas mecánicas de precisión. Por lo tanto, las empresas de mecanizado de precisión deben esforzarse por mejorar la eficiencia y reducir los costos de producción bajo la premisa de garantizar la calidad. La precisión de mecanizado de piezas mecánicas de precisión se puede dividir en precisión dimensional, precisión de forma y precisión de posición. Por lo tanto, el nivel de precisión del mecanizado se mide por la tolerancia dimensional, la tolerancia de forma y la tolerancia de posición.
El método para obtener la precisión dimensional de las piezas: método de corte de prueba: primero pruebe cortando una pequeña parte de la superficie mecanizada, midiendo el tamaño de corte de prueba, ajustando la posición del filo de la herramienta en relación con la pieza de trabajo para cumplir con el procesamiento requisitos, y luego pruebe la medición de corte, pruebe la medición de corte dos o tres veces, cuando las dimensiones de mecanizado de precisión cumplan con los requisitos, toda la superficie a mecanizar para cortar. Mecanizado de piezas mecánicas de precisión de torneado de corte de prueba de tamaño de diario, medición y rectificado en línea del tamaño de diario, perforación de prueba de piezas de caja, rectificado fino manual de bloques de medición de precisión, etc., todo se somete a mecanizado de prueba y cizallamiento.
La precisión lograda por el método de corte de prueba puede ser muy alta y no requiere un equipo complejo, pero requiere mucho tiempo y varios ajustes, cortes de prueba, mediciones y cálculos. La eficiencia es baja, dependiendo de los síntomas técnicos del agua de los trabajadores y la precisión de los instrumentos de medición; la calidad es inestable y solo aplicable a la producción de lotes pequeños de una sola pieza.
El método de ajuste consiste en utilizar muestras o piezas estándar para preajustar la posición relativa precisa de las máquinas herramienta, accesorios, herramientas y piezas de trabajo para garantizar la precisión dimensional del procesamiento de piezas mecánicas de precisión, el tamaño de las piezas permanece sin cambios durante un lote de procesamiento. . Este es el método de ajuste. Mecanizar piezas del eje en un torno multiherramienta o torno hexagonal automático, mecanizar ranuras en una fresadora, rectificar círculos externos y sistemas de orificios en una rectificadora sin centro son todos métodos de ajuste.
Si se utiliza un dispositivo de fresado, la posición de la herramienta está determinada por el portaherramientas; la esencia del método de ajuste es utilizar el dispositivo de distancia fija o el dispositivo de ajuste de herramientas o el portaherramientas preestablecido en la máquina herramienta para hacer que la herramienta alcance una determinada posición en relación con la máquina herramienta o el accesorio. Precisión, y luego procesar un lote de piezas de trabajo. En la producción en masa, a menudo utiliza el limitador de viaje, el prototipo, el prototipo y otros dispositivos de configuración de herramientas para ajustar. El método de ajuste tiene mejor precisión y estabilidad de mecanizado y mayor productividad que el método de corte de prueba. No requiere mucha operación de la máquina herramienta, pero el ajuste de la máquina herramienta es muy exigente. Por lo general, se utiliza para la producción en masa y la producción por lotes.
Método de tamaño fijo: procesamiento de piezas de precisión utilizando el tamaño correspondiente de la herramienta para garantizar que la parte de procesamiento de la pieza de trabajo del tamaño del método se denomina método de tamaño fijo, es decir, el uso de herramientas de tamaño estándar para el procesamiento, superficie de mecanizado de precisión tamaño por la siguiente fórmula para determinar el tamaño de la herramienta; es decir, el uso de una cierta precisión de tamaño de la herramienta para garantizar la precisión de la pieza de trabajo que se está procesando. Por ejemplo, usar una brocha cuadrada para extraer un orificio cuadrado, usar un taladro, un escariador, un escariador o un bloque de perforación para procesar el orificio interior, usar una combinación de fresas en ambos lados de la pieza de trabajo para fresar una ranura, etc. forman parte del método de la herramienta de dimensionamiento.