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¿A qué problemas se debe prestar atención en el corte de piezas de metal?

Aug 02, 2022

Entonces, ¿a qué problemas se debe prestar atención al cortar este material?

Comprender qué es el corte de metales

Comprender qué es el corte de metales es comprender la esencia del corte de metales y la interacción entre los materiales de la pieza de trabajo y las herramientas de corte.

El corte de metales es esencialmente diferente de cortar como cortar fruta. El corte de metales es el proceso de aplicar presión al material de la pieza de trabajo, deformándolo y cortándolo en forma de virutas. En el proceso de corte de metales, algunos "efectos secundarios" como alta temperatura y gran fuerza de corte son inevitables, especialmente cuando la temperatura puede alcanzar los 800 o 900 grados centígrados. Además, una gran fuerza de corte también causará una gran fricción y cambiará la superficie de las herramientas y las piezas de trabajo. Este fenómeno se denomina efecto tribológico. Además de los efectos físicos, también hay algunos efectos químicos, como la reacción química entre la herramienta y el material de la pieza de trabajo o el aire bajo la catálisis de alta temperatura.

Debido a los efectos físicos y químicos mencionados anteriormente, el corte de metales provocará el desgaste de la herramienta, especialmente cuando el método de procesamiento o la herramienta seleccionada son incorrectos, este tipo de desgaste será más evidente. Este es también un resultado que debemos tratar de evitar al procesar.

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Se seleccionan diferentes herramientas de corte para diferentes piezas de acero.

Debido a que los diferentes materiales metálicos tienen diferentes propiedades físicas y químicas, estos factores deben tenerse plenamente en cuenta al seleccionar las herramientas de corte. Es necesario seleccionar diferentes herramientas de corte para diferentes piezas de acero.

Por ejemplo, para el corte de ejes de automóviles, se requiere que las herramientas tengan alta resistencia, resistencia al impacto y resistencia a la fractura, y es adecuado usar herramientas de acero al carbono con un contenido de carbono inferior al 0,25 por ciento. Al cortar acero aleado que ha sido laminado o forjado, a menudo produce virutas que son difíciles de romper. Estas virutas rayarán la superficie de la herramienta, dejando un desgaste y adherencia en forma de media luna. Por lo tanto, al procesar este tipo de material, la herramienta debe tener un borde afilado, lo que es conveniente para cortar virutas, lo que facilita su eliminación, en lugar de quedarse en el lugar de corte.

También hay algunos metales, que producirán temperaturas extremadamente altas en el proceso de corte y tienen altos requisitos para la resistencia a altas temperaturas de la herramienta; Para la pieza de trabajo en bruto producida por el proceso de fundición o forja, su superficie dura y las inclusiones que pueden provenir del molde requieren que la herramienta de corte tenga tenacidad y resistencia al desgaste.

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Factores económicos y ambientales

La eficiencia de procesamiento es la manifestación más importante de los factores económicos. Teóricamente, se deben utilizar los parámetros de corte más radicales para lograr la mayor eficiencia de mecanizado. Sin embargo, otros problemas a menudo restringen la selección de parámetros de corte.

Por ejemplo, el procesamiento de materiales costosos debe ser relativamente conservador para garantizar la mayor confiabilidad del proceso. Por lo tanto, podemos ver que el procesamiento de componentes aeroespaciales es relativamente lento. Para otro ejemplo, los materiales de acero de aleación de alta temperatura se producirán durante el corte de alta velocidad. Solo el uso de herramientas con resistencia a altas temperaturas puede mejorar la eficiencia del procesamiento. Los fabricantes de herramientas se han comprometido a buscar herramientas más afiladas y fuertes, y superar los problemas de calor, presión, desgaste químico y adhesivo a través del recubrimiento y la forma de la ranura, y han resuelto los problemas de procesamiento de aleaciones de una gran variedad.

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Finalmente, también debemos prestar atención al impacto de los factores ambientales, que es un factor que los fabricantes solo han comenzado a considerar en los últimos años. Esto incluye reducir el consumo de energía y las emisiones de residuos. Aunque estos dos aspectos están en contradicción con la mejora de la eficiencia del procesamiento hasta cierto punto, hoy en día, las personas son cada vez más conscientes de la importancia de los factores ambientales.

Debido a que las piezas de acero tipo p ISO son ampliamente conocidas y ampliamente utilizadas en la fabricación de piezas convencionales, el procesamiento que involucra acero aleado generalmente no recibe mucha atención ni análisis detallado. Sin embargo, si los fabricantes entienden que muchos problemas de procesamiento de piezas de acero pueden eliminarse seleccionando cuidadosamente los cortadores, incluso si logran pequeñas mejoras en la productividad de grandes cantidades de piezas, mejorarán significativamente su rentabilidad e incluso serán de gran beneficio para el medio ambiente. proteccion.


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