Antes de averiguar cómo elegir el gas auxiliar, es necesario comprender por qué se usa el gas auxiliar y qué hace. Después del resumen de la experiencia: el uso de gases auxiliares además de eliminar la escoria en la costura de corte coaxial, pero también puede enfriar la superficie del objeto procesado, reducir la zona afectada por el calor, enfriar la lente de enfoque, para evitar que entre hollín el asiento de la lente para contaminar la lente y hacer que la lente se sobrecaliente; además, algunos gases de corte también pueden desempeñar un papel en la protección del material base. La elección de la presión del gas y el tipo de gas tiene un mayor impacto en el proceso de corte, la elección del tipo de gas auxiliar tendrá un cierto impacto en el rendimiento del corte, incluida la velocidad de corte, el espesor de corte, etc.
La máquina de corte por láser de fibra de alta velocidad puede usar los gases auxiliares que son principalmente aire, nitrógeno, oxígeno y argón. A continuación, presentamos diferentes gases auxiliares para presentar sus usos y características.
1, aire: el compresor de aire puede proporcionar aire directamente, por lo que el precio es muy económico en comparación con otros gases. Aunque el aire contiene aproximadamente un 20 por ciento de oxígeno, la eficiencia de corte es mucho menor que la del oxígeno y la capacidad de corte es similar a la del nitrógeno. Aparecerán trazas de película de óxido en la superficie de corte, pero se pueden usar como medida para evitar que la capa de recubrimiento se despegue. Amarillamiento del extremo cortado.
Los principales materiales aplicables son aluminio, aleación de aluminio, cobre inoxidable, latón, acero electrochapado, no metal, etc. Sin embargo, cuando se cortan productos con requisitos de alta calidad, el aluminio, la aleación de aluminio, el acero inoxidable, etc. no son adecuados para aire, porque el aire oxidará el material base.
2, nitrógeno: algunos metales en el tiempo de corte que usan oxígeno formarán una película de óxido en la superficie de corte, el uso de nitrógeno se puede llevar a cabo para evitar la aparición de corte sin oxidación de la película de óxido. Por lo tanto, puede haber resistencia a la corrosión, revestimiento, fusión directa y otras características. La cara final cortada es blanca. Las principales placas aplicables son acero inoxidable, acero galvanizado, latón, aluminio, aleación de aluminio, etc.
3, oxígeno: se utiliza principalmente para cortar acero al carbono con láser. El uso de la reacción de oxígeno calienta una gran superficie para mejorar la eficiencia de corte al mismo tiempo, la película de óxido resultante mejorará el factor de absorción del espectro del haz de materiales reflectantes. La cara final del corte negro o amarillo oscuro. Principalmente aplicable al acero calandrado, estructura de disolución con acero calandrado, estructura mecánica con acero al carbono, versión de alta tensión, placa de herramientas, acero inoxidable, acero galvanizado, cobre, aleación de cobre, etc.
4, argón: el argón es un gas inerte, utilizado en el corte de máquinas de corte por láser para evitar la oxidación y la nitruración, también utilizado en la soldadura, en comparación con otros gases de procesamiento, el precio es alto, el aumento correspondiente en el costo. La cara final del corte es blanca. Los principales materiales aplicables son titanio, aleación de titanio, etc.
En lo anterior, se pueden usar muchos gases en general, el enfoque debe considerarse reducir los costos y los requisitos del producto, como cortar materiales de acero inoxidable, cuando la calidad o la calidad de la superficie del producto no hace requisitos muy altos, como Como los productos de corte luego deben pasar por la pintura y otros procedimientos de procesamiento de procesos, puede usar aire como gas de corte, lo que puede reducir muchos costos. Cuando el producto cortado es el producto, no hay un proceso posterior, es necesario utilizar gas protector, como los productos artesanales, etc. Por lo tanto, el gas debe seleccionarse de acuerdo con las características del producto en el proceso de corte.