Piezas de plegado de alta precisión

Introducción del producto

Nuestra empresa ha pasado la certificación del sistema ISO9001:2008 e ISO14001:2008. Todos los enlaces de control de calidad se verifican estrictamente, desde las materias primas hasta las inspecciones de procesos y las inspecciones de envío, supervisadas por profesionales.

Si proporciona dibujos o proporcionamos un plan, el tiempo de muestra es de aproximadamente 1-2 semanas y el tiempo de entrega es de aproximadamente 3-4 semanas.

Después de recibir el pedido y el pago, normalmente son 3-4 semanas para comenzar la entrega. Si la solución es urgente, podemos discutir el procesamiento prioritario.

Parámetro del producto

Característica y aplicación del producto.

Autopartes, maquinaria, electrodomésticos, productos electrónicos, papelería, computadoras, interruptores de alimentación, interruptores en miniatura, arquitectura, productos básicos y equipos de A/V, hardware y moldes de plástico, equipos deportivos y regalos, etc.

Detalles de producción

Cualificación del producto

Entregar, enviar y servir

Paquete: espuma EPE en el interior y cartón en el exterior o espuma EPE en el interior y caja de madera en el exterior.

Tiempo de entrega: 1-2 semanas para la muestra, producción en masa: 1-2 semanas después de la muestra

Servicio: 24 servicio en línea, servicio post venta.

Preguntas más frecuentes

Q1. ¿Es su fabricante o empresa comercial?

A1. Somos fábrica.

Q2. ¿Cómo podría obtener una cotización?

A2. Ofrezca dibujos en 2D y 3D, cantidad de consejos, tratamiento de superficie, acabado, requisitos especiales; Después de recibir los detalles, cotizaremos dentro de 1 o 2 días.

Q3. Si no tengo dibujo, ¿cómo puedo obtener una cotización?

A3. Puede enviarnos su muestra, la escanearemos y haremos un dibujo en 2D y 3D para que lo verifique.

Q4. ¿Cómo garantizas la calidad?

A4. Nuestra producción cumplirá estrictamente con los requisitos de los dibujos. Ofrecemos fotos detalladas para que pueda confirmar antes del envío. Cualquier problema de calidad puede pedir que se rehagan las piezas sin cargo adicional.

P5. ¿Estarás a salvo cuando recibas nuestros dibujos?

A5. Sí, podemos firmar el NDA antes de recibir los dibujos.

Últimas noticias

Desarrollo y aplicación de tecnología de fundición.

La tecnología de colada síncrona de lingotes compuestos es un gran avance en la colada semicontinua refrigerada por agua directa. Su principio es primero fundir un lingote de aleación de núcleo y luego fundir uno o más tipos de aleaciones al mismo tiempo, de modo que la aleación externa más delgada y la primera aleación interna solidificada se solidifiquen juntas en estado semisólido. Tiene dos tipos de cristalizadores de colada semicontinua con un punto de fusión interno bajo y un punto de fusión externo alto. Primero, se funde la aleación interna con alto punto de fusión, y luego se funde la aleación externa con bajo punto de fusión. Las ventajas del lingote plano de fundición síncrona de lingotes compuestos son: puede producir aleaciones que son difíciles de combinar en el pasado; La capa de recubrimiento es uniforme y se reduce la tolerancia del espesor; La interfaz entre la capa de revestimiento y la capa central está estrechamente combinada sin óxido; Las propiedades integrales, como la fuerza, la resistencia a la corrosión, son excelentes y el costo se reduce.

La tecnología de fundición visual se refiere en primer lugar al uso de tecnología numérica para simular el proceso de llenado y solidificación del molde de las piezas fundidas, luego al uso de un sistema de monitoreo tridimensional de rayos X en tiempo real para observar el proceso de vertido y, finalmente, a la determinación del principio de diseño del sistema de compuerta a través del comparación de simulación, observación y práctica. La tecnología de visualización puede encontrar de manera efectiva la ubicación y los tipos de posibles defectos en las piezas fundidas, a fin de guiar al personal del proceso para que tome las medidas de proceso adecuadas para evitarlos.

A través del monitoreo en tiempo real de rayos X, se puede encontrar la ley de diseño del sistema de inyección y su impacto en la calidad de la fundición. Sobre esta base, el sistema de compuerta se rediseñó para controlar la velocidad de entrada del metal líquido que ingresa a la cavidad del molde, evitar inclusiones de oxidación y garantizar la pureza del metal líquido en el proceso de llenado del molde. La tecnología de fundición visual puede cambiar los principios de diseño tradicionales, optimizar el tamaño del sistema de inyección y el proceso de inyección, ahorrar energía y reducir el consumo, y producir piezas fundidas de alta calidad.

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