Los componentes básicos de las máquinas herramienta CNC incluyen programas de procesamiento, dispositivos de entrada, sistemas CNC, servosistemas, dispositivos de control auxiliar, sistemas de retroalimentación y cuerpos de máquinas herramienta. El programa de mecanizado se puede escribir manualmente (como cuando se mecanizan piezas de trabajo simples mediante un sistema CNC de torno) y los requisitos de mecanizado complejos se pueden dibujar en la computadora (como cuando las fresadoras y los centros de mecanizado están mecanizando piezas de trabajo curvas), y luego generar programas de mecanizado. . La entrada del programa puede ser ingresada manualmente por el panel del sistema de control numérico, o transmitida a través del puerto de comunicación de la computadora con un cable, y también puede transmitirse con la interfaz USB de la computadora.
El siguiente análisis se realiza a partir de dos aspectos del sistema CNC y la unidad de accionamiento:
1. Selección del sistema CNC
El sistema de control numérico es el "cerebro" de la máquina herramienta de control numérico, que opera y procesa la información de control de la máquina herramienta. Según el principio del sistema de control numérico, se puede dividir en dos categorías: sistema de control numérico económico y sistema de control numérico estándar.
1.1 Sistema CNC económico
Desde el punto de vista del método de control, el sistema CNC económico generalmente se refiere al sistema CNC de circuito abierto, que tiene las ventajas de una estructura simple, bajo costo, mantenimiento y depuración convenientes, y bajo costo de operación y mantenimiento. El par está restringido entre sí y la mejora del rendimiento es limitada. Por lo tanto, los sistemas CNC económicos a menudo se usan en el corte de alambre CNC y algunos tornos y fresadoras CNC económicos que no requieren alta velocidad y precisión, y también se usan ampliamente en la transformación CNC de máquinas herramienta ordinarias.
El sistema de control numérico de bucle abierto significa que el propio sistema de control de índice no tiene un dispositivo de detección de posición. El sistema de control numérico envía un cierto número y frecuencia de pulsos de comando, y la unidad de accionamiento realiza el posicionamiento de la máquina herramienta. Cuando el sistema de bucle abierto se ve afectado por factores externos, la máquina herramienta no se mueve o no se mueve en su lugar, pero cuando el sistema alcanza la posición designada, la precisión de mecanizado de la máquina herramienta se reduce considerablemente. Sin embargo, debido a su estructura simple, respuesta rápida, operación estable y confiable, depuración y mantenimiento convenientes y precio muy bajo, todavía tiene el mercado más grande en China.