1, fabricación de garra suave
Generalmente, el material de la mordaza es acero al carbono para herramientas T7, y su dureza después del enfriamiento no es inferior a 62 Hrc. La garra blanda se reprocesa soldando una pieza de acero con bajo contenido de carbono en la antigua cabeza de tres garras. La dureza del cobre de la soldadura de cabeza de garra es 36-130hb, y la dureza del acero con bajo contenido de carbono es inferior a 47hrc, por lo que la cabeza de garra se puede girar.
2, uso de garra suave
Instale las garras blandas en el mandril de tres garras en secuencia y sujete las garras blandas de acuerdo con la fuerza de sujeción que debe soportar la pieza de trabajo. Luego taladre un orificio del mismo tamaño en el centro de la garra blanda de acuerdo con el tamaño del eje de la pieza de trabajo girando y sujetando, y luego afloje la garra blanda, sujete la pieza de trabajo después de girarla y procésela, para asegurar el misma circunferencia de la pieza de trabajo. Para la producción en masa, esta es una forma importante de garantizar la calidad y mejorar la productividad laboral.
3, ajuste de garra suave
La precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo se puede mejorar después del procesamiento de garras del mandril de garras blandas. Para el nuevo mandril de tres garras, la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo después de la instalación es inferior a {{0}},01 mm. Por ejemplo, la rosca plana del mandril de tres mordazas está muy desgastada y tiene poca precisión. Después de cambiar la mordaza blanda y el procesamiento ligero, la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo después de la instalación aún se puede mantener dentro de 0,05 mm. El mandril de garra suave sujeta la superficie mecanizada o el metal blando, que no es fácil de dañar la superficie. Para piezas de trabajo de paredes delgadas, se pueden usar garras sectoriales para aumentar el área de contacto con la pieza de trabajo y reducir la deformación de la pieza de trabajo. El mandril de mordaza blanda es adecuado para el torneado de semiprecisión y el torneado de precisión de piezas de trabajo cuando la superficie mecanizada se utiliza como punto de referencia de precisión de posicionamiento en la producción en masa.
El ajuste y giro correctos del mandril de mordaza blanda es la condición principal para garantizar la precisión del mandril de mordaza blanda. La superficie inferior de la garra blanda y la plataforma de posicionamiento deben deslizarse con la base de la garra y colocarse correctamente. La parte de la garra suave que se usa para sujetar la pieza de trabajo es 10 ~ 15 mm más larga que la garra dura para torneado múltiple, y debe ensamblarse de acuerdo con el número; El diámetro de la garra blanda giratoria debe ser el mismo que el diámetro de la pieza de trabajo sujeta, ya sea grande o pequeña, lo que no puede garantizar la precisión de sujeción. En general, el diámetro de giro de la garra es aproximadamente 0,2 mm mayor que el diámetro de la pieza de trabajo, es decir, el diámetro de la pieza de trabajo sujeta, que debe controlarse dentro de un cierto rango de tolerancia; Al girar la garra blanda, para eliminar el espacio, se debe instalar una columna o anillo de pintura con el diámetro adecuado dentro o fuera de la garra. Su posición de instalación en la garra suave debe ser consistente con la dirección de sujeción de la pieza de trabajo; de lo contrario, no se puede garantizar la precisión de posicionamiento de la pieza de trabajo.